立式雙面銑床的加工過程在于機(jī)床在機(jī)械臺架兩端設(shè)置銑削動力頭，然后通過電機(jī)的雙向驅(qū)動，實(shí)現(xiàn)對工件雙端進(jìn)行加工的目的，無須將工件調(diào)頭，即只須—次裝夾便可完成軸類零件兩端的中心孔。近年來，隨著技術(shù)上的提升，憑借著效率高，精度高同軸度高的特點(diǎn)來完成軸件兩端定位端面、定位中心孔的加工。
立式雙面銑床加工精度常常受到車間環(huán)境溫度的變化、電動機(jī)發(fā)熱和機(jī)械運(yùn)動摩擦發(fā)熱、切削熱以及冷卻介質(zhì)的影響，溫度變化使各部分零件溫度隨時(shí)間變化，使機(jī)床喪失已有的調(diào)整精度，影響被加工工件的尺寸，同時(shí)，溫度升高也使軸承間隙發(fā)生變化，進(jìn)而影晌加工精度。
下面我們來介紹一下立式雙面銑床的結(jié)構(gòu)組成及特點(diǎn)：
1、床身：床身分為雙矩形導(dǎo)軌和一矩一V合組形導(dǎo)軌兩種，床身導(dǎo)軌面都通過超音頻淬火處置，深度為3-5毫米，硬度為HRC-52，耐磨功用好，運(yùn)用壽命長。
2、作業(yè)臺：作業(yè)臺選用耐磨鑄鐵鑄造而成，精加工后，選用手藝鏟刮與導(dǎo)軌面配鏟而成。作業(yè)臺的進(jìn)給選用變頻器，完成無級變速。
3、立柱：立柱的導(dǎo)軌是選用一高一矮兩條矩形導(dǎo)軌組合而成。其高導(dǎo)軌高出矮導(dǎo)軌55毫米，聯(lián)絡(luò)面積大，安穩(wěn)功用高，剛性好。選用超音頻淬火處置，硬度耐磨功用好。工件高度不受機(jī)床束縛，可垂直上下銑削。
4、橫向床身：橫向床身是在水平面上垂直與主床身，沿垂直與主床身中心線在水平面作前后運(yùn)動。具有銑削廣大的特征。由減速電機(jī)股動絲杠螺母運(yùn)動。
5、主軸：具有獨(dú)立進(jìn)給體系，進(jìn)給速度由變頻器控制，可根據(jù)工件不一樣質(zhì)料，調(diào)度鏜孔(鉆孔)速度。其間主動進(jìn)給可選300/460/600mm，手動微調(diào)為150mm。
