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　　數(shù)控磨床行業(yè)一直持續(xù)熱度主要還是因為磨床本身除了類別多樣針對性強之外，還實現(xiàn)了“三高一柔”——高精度、高性能、高效率和柔性化。因為數(shù)控龍門磨床的多樣化，所以可以有效的符合加工工藝的需求，類似于數(shù)控磨床可以根據(jù)客戶需求定制，但是畢竟是機床設備，不能太小范圍，以免后期更換加工對象之后造成不必要的資源浪費。

　　數(shù)控龍門磨床加工安裝工件時，如需使用墊鐵，則應在與磨床工作臺面之間墊上一定厚度的銅板，在墊鐵與工作臺之間墊上薄銅片，以防止磨床工作臺面和工件表面產(chǎn)生痕，使用墊鐵時注意墊鐵及固定螺絲要盡可能低，且對墊鐵應擺放在工件加工范圍的一定區(qū)域以外，以避免墊鐵對刀頭及刀具夾頭撞擊而造成損毀。裝卸工件時要輕拿輕放，盡量減少工件在工作臺面上摩擦移動，禁止多工件的棱角作支撐點在磨床工作臺面上拖動工件，禁止在磨床工作臺面上放置套筒﹑螺絲扳手﹑螺絲﹑膠錘﹑油石﹑銼刀等工具，以防撞傷磨床工作臺面。磨床加工的操作開機檢查潤滑油是否適量，磨床狀態(tài)是否正常，然后開啟磨床電源，再開啟控制面板電源開關，旋出急停鍵。

　　該設備安裝工件的方法主要有以下幾種：

　　1、采用兩中心孔定位裝夾

　　一般以重要的外圓面作為粗基準定位，加工出中心孔，再以軸兩端的中心孔為定位精基準。盡可能做到基準統(tǒng)一、基準重合、互為基準，并實現(xiàn)一次安裝加工多個表面。中心孔是工件加工統(tǒng)一的定位基準和檢驗基準，它自身質(zhì)量非常重要，其準備工作也相對復雜，常常以支承軸頸定位，車中心錐孔。再以中心孔定位，精車外圓。以外圓定位，粗磨錐孔。以中心孔定位，精磨外圓。后以支承軸頸外圓定位，精磨錐孔，使錐孔的各項精度達到要求。

　　2、用外圓表面定位裝夾

　　對于空心軸或短小軸等不可能用中心孔定位的情況，可用軸的外圓面定位、夾緊并傳遞扭矩。一般采用三爪卡盤、四爪卡盤等通用夾具，或各種高精度的自動定心夾具，如液性塑料薄壁定心夾具、膜片卡盤等。

　　3、用各種堵頭或拉桿心軸定位裝夾

　　加工空心軸的外圓表面時，常用帶中心孔的各種堵頭或拉桿心軸來安裝工件。小錐孔時常用堵頭，大錐孔時常用帶堵頭的拉桿心軸。